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INGETEAM SUMINISTRA A IDEKO SISTEMAS DE ANÁLISIS DE VIBRACIONES PARA LA MONITORIZACIÓN DE MÁQUINAS HERRAMIENTA

14 de Octubre de 2024

Ingeteam, un grupo empresarial diversificado con presencia en sectores clave relacionados con la conversión de energía, y Danobat Group, un referente en la fabricación avanzada y diseño de máquinas herramienta, han unido fuerzas para optimizar el rendimiento y mantenimiento de los equipos industriales. A través del Centro Tecnológico Ideko, Danobat Group ha implementado el sistema de monitorización en línea INGESYS CMS4 de Ingeteam, una solución avanzada que permite mejorar el diagnóstico y la vida útil de las máquinas herramienta.

El sistema INGESYS CMS4, diseñado específicamente para entornos industriales, destaca por su capacidad de personalización, lo que permite adaptarlo a las características específicas de cada máquina o aplicación. Este sistema se basa en una arquitectura abierta, tanto en hardware como en software, lo que facilita su integración en una amplia variedad de entornos industriales. La principal función de este sistema es determinar el estado de la máquina en tiempo real, identificando posibles anomalías antes de que afecten su funcionamiento. Para ello, el sistema monitoriza variables críticas como las vibraciones, la temperatura o la posición, entre otros parámetros clave para el correcto funcionamiento de los equipos.

La colaboración entre Ingeteam e Ideko, el centro tecnológico de Danobat Group, ha permitido la instalación de este sistema en diversas máquinas herramienta. Durante el proceso de mecanizado, el INGESYS CMS4 captura señales críticas, principalmente vibraciones de alta frecuencia, que son esenciales para diagnosticar el estado de las máquinas en tiempo real. Estas señales, junto con otros datos generados por los sistemas de la planta, son procesados a través de un modelo matemático desarrollado en MATLAB Simulink por el equipo de Ideko.

Este enfoque no solo permite identificar de manera precisa los posibles fallos de las máquinas, sino que también mejora significativamente las tareas de mantenimiento. Una vez que los datos son procesados, se envían a un servidor en la nube donde son analizados por expertos en diagnóstico. Esta capacidad de análisis remoto permite anticipar problemas y adoptar medidas preventivas antes de que las anomalías puedan causar daños mayores o paradas no programadas, lo que se traduce en una mayor fiabilidad y disponibilidad de los equipos.

La implementación del sistema INGESYS CMS4, junto con el desarrollo de modelos personalizados por Ideko, supone un avance significativo en el mantenimiento predictivo. Gracias a este enfoque, las empresas pueden optimizar sus procesos de mantenimiento, reducir costes operativos y prolongar la vida útil de sus activos industriales. Esta solución también se alinea con las crecientes demandas del sector de fabricación avanzada, que exige herramientas cada vez más precisas y eficientes para afrontar los desafíos del mercado global.

En conclusión, la incorporación del sistema INGESYS CMS4 y su integración en los procesos de Ideko demuestra el potencial de la digitalización y el análisis predictivo para transformar el mantenimiento industrial, garantizando un funcionamiento más seguro, eficiente y sostenible de las máquinas herramienta.

    14/10/2024Noticias

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