RENISHAW IMPULSA LA INTEGRACIÓN DE ROBOTS EN PROCESOS DE FABRICACIÓN AVANZADA CON NUEVAS SOLUCIONES DE CALIBRACIÓN

Renishaw, líder global en sistemas de fabricación inteligente y metrología, ha desarrollado una innovadora línea de soluciones de calibración diseñadas para integrar el control de procesos de máquinas-herramienta en el ámbito de la automatización industrial robotizada. Estas soluciones ya están siendo implementadas en sectores industriales clave, destacándose por su capacidad para optimizar precisión y productividad en aplicaciones complejas.

Según Iñigo Bereterbide, Product Manager de Renishaw Ibérica, las nuevas herramientas están orientadas a empresas que emplean robots en tareas como mecanizado o soldadura de geometrías complejas, facilitando la automatización de procesos exigentes. Las soluciones permiten determinar en tiempo real la posición exacta de la pieza y de las herramientas, lo que reduce errores en el mecanizado y los costos asociados.

Tecnologías avanzadas para mayor precisión

Las soluciones de calibración de Renishaw aplican principios similares a los empleados en máquinas de mecanizado de 5 ejes, utilizando estrategias de palpado para garantizar que el mecanizado se realice conforme a la posición real de la pieza. Estas tecnologías también permiten definir puntos de palpado directamente en modelos CAD 3D sin necesidad de intervención manual, mejorando la flexibilidad y la precisión del proceso.

Aplicaciones en la industria

Un ejemplo destacado de la implementación de estas soluciones es eProject4, una empresa catalana especializada en robótica y automatización para sectores como el automotriz, aeronáutico y alimentario. La compañía ha integrado las sondas de Renishaw con robots Stäubli, logrando una automatización del Punto Central de la Herramienta (TCP) que elimina la necesidad de intervenciones manuales y reduce significativamente el tiempo de parada de los robots.

Según Ramon Villaró, responsable técnico de eProject4, el proceso de puesta en marcha fue rápido y los resultados, altamente satisfactorios. “Antes requeríamos un técnico especializado y un día completo de parada del robot. Ahora, todo el proceso se ejecuta automáticamente, ahorrando tiempo y garantizando resultados reproducibles”.

Escenarios y beneficios

Las soluciones de calibración de Renishaw permiten actualizar el TCP en dos escenarios principales. En procesos programados, el ajuste es completamente automático y se realiza en menos de dos minutos. En casos de colisión, un operario reposiciona la herramienta patrón antes de ejecutar el ajuste, completando también el proceso en un tiempo reducido.

Estas capacidades, sumadas a la compatibilidad con una amplia variedad de robots y la facilidad de integración, posicionan a Renishaw como un actor clave en la automatización industrial avanzada. Según Bereterbide, “el potencial de estas soluciones es enorme para empresas que necesitan precisión y repetibilidad en aplicaciones complejas”.